Spunbond Meltblown Spunbond , joka tunnetaan yleisesti nimellä SMS, on kolme laminaattia oleva kuitukangas. Se koostuu kehrämäisen polypropeenin päällyskerroksesta, keskimmäisestä kerros sulatetusta polypropeenista ja pohjakerroksesta pyöreästä polypropeenista.
Kuinka SMS valmistetaan?
Tämä kangas käsittää kaksi komponenttia, spunbond polypropeeni ja sula puhallettu polypropeeni. Edellisessä artikkelissa olemme tarkastellut lyhyesti spunbond-polypropeenin valmistusprosessia, jossa vertailimme sitä spunlace-tuotteeseen napsauttamalla tästä saadaksesi lisätietoja
Joten, käännetään huomioni sulatetukseen prosessiin. Tämä prosessi aloitti todella yli 75 vuotta sitten Yhdysvaltain merivoimien tutkimuslaboratoriot. Tutkimus syntyi halusta kerätä radioaktiivisia hiukkasia maan ylemmän ilmakehän kerroksista. Tätä varten oli tarpeen valmistaa kuituja käytettäväksi mikrotieteellisissä suodattimissa.
1970-luvun alkupuolella ensimmäinen yksikkö valmistui tuottamaan mikrotiehiörainoja, jotka johtivat kankaan valmistukseen polymeeristä yhdellä integroidulla prosessilla.
Nykyinen prosessi alkaa kestomuovilastujen sulattamisesta ja puristamisesta. Tähän päivään mennessä polypropeeni on ollut eniten käytettyä polymeeriä sulapuhallussa tekniikassa. Ekstruusio suodatetaan sitten jatkuvasti ja mitataan filamentin tuottamiseksi. Suurinopeuksisen ilman käyttö venyttää filamentit pienempiin halkaisijoihin ja varmistaa paksunemisen sekä hehkulangan paremman satunnaisen asettamisen.
Vaikka tekstiviestejä voidaan tuottaa offline-tilassa laminoimalla kehruu- ja sulatusrainojen kerrokset, monen denierin kehruu mahdollistaa kehrättyjen ja sulatettujen materiaalien yhdistämisen yhdeksi kuitukangaksi. Tämä raina on sitten esisidottu ja kulkee kalenterirullien läpi termistä sitomista varten.
Miksi yhdistää spunbond-polypropeeni ja sulatettuun polypropeeniin tekstiviestien luomiseksi?
Kuten tiedämme, spunbond-polypropeenilla on monia erinomaisia ominaisuuksia, lujuus ja kestävyys ovat vain kaksi näistä. Sitä vastoin sulatuspuhalteilla on suhteellisen heikot veto-ominaisuudet, mutta johtuen pienemmistä kuiduista ja kuitujen suuremmasta pinta-alasta, sillä on erinomaiset imeytymis- ja sulkuominaisuudet. Joten yhdessä ne voivat luoda vahvan tuotteen, joka voi myös tarjota esteen nesteille ja hiukkasille.
