Spunbonded kuitukudoslinja

SS PP kuitukangasmateriaalikone

HG NONWOVEN MACHINERY CO., LTD.

Spunbond-kuitukanavaan liittyvän teknologian keskeiset prosessitekijät ovat virtauksen läpäisyaste, polymeerin sulamislämpötila, sammutusilman lämpötila, sammutusilman nopeus ja laskeutumisnopeus. Näillä prosessitekijöillä on tärkeä rooli päätettäessä filamenttien morfologiaa ja läpimittaa, jotka ovat minkä tahansa spunbond-kuitukankaan rakennusaukkoa. Sidosparametrit ovat myös tärkeitä ja niiden vaikutuksia käsitellään jo aiemmin.

Polymeerin läpäisynopeus määrittää filamenttien morfologian ja halkaisijan. Alhaisen läpimenonopeuden kanssa kehrättyjen filamenttien morfologia on paremmin kehitetty kuin suuremman läpäisyasteen. Koska loogiset olosuhteet ovat suotuisampia käämityksen kiteyttämiseksi ja orientoituneiden filamenttien suuntaamiseksi alhaisemmalla läpäisyasteella. Sellaiset filamentit, jotka on kierretty pienemmällä läpäisyasteella, ovat siten stabiileja kuin ne, jotka on kehretty suuremmalla läpäisyasteella. Filamentin halkaisija kasvaa lisääntyvällä läpimenonopeudella.

Polymeerin sulamislämpötila vaikuttaa filamenttien piirustukseen kehruusuulakkeella, joka puolestaan päättää filamenttien läpimitan. Alempi polymeerin sulamislämpötila johtaa polymeerin sulan viskositeetin kasvuun, joka johtaa vaikeuksiin filamenttien piirustuksessa. Toisaalta korkeampi sulamislämpötila johtaa polymeerin sulan viskositeetin pienenemiseen, mikä helpottaa piirtämistä. Liian korkea polymeerin sulamislämpötila voi aiheuttaa polymeerin hajoamisen, mikä johtaa hehkulankojen rikkoutumiseen.

On olemassa suuri keskustelu siitä, millä vaikutuksella sammutusilman lämpötila vaikuttaa filamenttien läpimittaan ja morfologiaan. Yksi tutkijaryhmä väittää, että alemman sammutusilman lämpötila johtaa viskositeetin lisääntymiseen, mikä johtaa hitaampaan laskeutumiseen, mikä lopulta johtaa suurempaan filamentin halkaisijaa. Kun vedonpoisto tapahtuu hitaasti, havaitaan kiteisyyden ja orientaation lisääntymistä. Toinen ryhmä väittää, että alemman sammutusilman lämpötila on hyödyllinen tuottamaan korkeampaa spinline-stressiä, joka johtaa hehkulangan halkaisijan vähenemiseen. Kun vedonpoisto tapahtuu korkeammalla stressillä, havaitaan kiteisyyden ja orientaation lisääntymistä.

Sammutusilman paineella on tarkoitus päättää filamentin halkaisija. Suurempi sammutusilman paine lisää spinline-vetosuhdetta, mikä puolestaan vähentää filamentin halkaisijaa. Painehäviön tiedetään olevan verrannollinen ilman nopeuteen.

Raina muodostuu filamenttisten nippujen pneumaattisesta kerrostumasta liikkuvalle hihnalle. Yksittäisten filamenttien on oltava erillään, ennen kuin ne päätyvät vyölle. Tämä voidaan saada aikaan indusoi sähköstaattisen varauksen nipulle jännityksen aikana ja ennen laskeutumista. Tämä voidaan saavuttaa korkeajännitteisellä corona-purkauksella. Hihna on yleensä sähköisesti maadoitettu johtava lanka, joka purkaa filamentit laskeutumisen jälkeen. Joskus mekaaniset tai aerodynaamiset voimat voivat myös erottaa filamentteja. Jos siirrettävä hihna liikkuu ja filamentit liikkuvat nopeasti liikesuunnan yli, filamentit talletetaan siksak-kuvioon liikkuvan hihnan pinnalle.

Prosessien järjestys on seuraava: polymeerivalmistus --- polymeerien syöttö, sulaminen, kuljetus ja suodatus --- Ekstruusio ---> Sammuttaminen ---> Piirustus ---> Laydown ---> Bonding --- > Käämitys.

Suositut Tagit: kiillotettu kuitukangas tuotantolinja, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas